機械零件設(shè)計善于運用創(chuàng)造性思維和方法,注意考慮多種方案的解,避免解決問題的局限性。設(shè)計的各階段應(yīng)有明確的目標,注意各階段的評價和優(yōu)選,以求出既滿足功能要求又有大實現(xiàn)可能的方案。設(shè)計機械零件時,不僅應(yīng)使其滿足使用要求,即具備所要求的工作能力,同時還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求,否則就可能制造不出來,或雖能制造但費工費料很不經(jīng)濟。 用鑄造材料制造毛坯時,一般可以不受尺寸及質(zhì)星大小的限制;而用鍛造材料制造毛坯時,則需注意鍛壓機械及設(shè)備的生產(chǎn)能力。此外,零件尺寸和質(zhì)量的大小還和材料的強重比有關(guān),應(yīng)盡可能選用強重比大的材料,以便減小零件的尺寸和質(zhì)量。
機械零件設(shè)計善于運用創(chuàng)造性思維和方法,注意考慮多種方案的解,避免解決問題的局限性。設(shè)計的各階段應(yīng)有明確的目標,注意各階段的評價和優(yōu)選,以求出既滿足功能要求又有大實現(xiàn)可能的方案。機械零件對于表面受較大接觸應(yīng)力的零件,應(yīng)選擇可以進行表面處理的材料,如表面硬化鋼;對于受變應(yīng)力的零件,應(yīng)選擇耐疲勞的材料;機械零件設(shè)計過程要有全局觀點,不能只考慮設(shè)計對象本身的問題,而要把設(shè)計對象看作一個系統(tǒng),處理“人一機—環(huán)境”之間的關(guān)系。
設(shè)計機械零件時,不僅應(yīng)使其滿足使用要求,即具備所要求的工作能力,同時還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求,否則就可能制造不出來,或雖能制造但費工費料很不經(jīng)濟。 機械零件表面粗糙度的選擇方法有3種,即計算法、試驗法和類比法。在機械零件設(shè)計工作中,應(yīng)用普通的是類比法,此法簡便、迅速、有效。應(yīng)用類比法需要有充足的參考資料,現(xiàn)有的各種機械設(shè)計手冊中都提供了較的資料和文獻。機械零件有顯著的特征:標準化,是指在不同類型、不同規(guī)格的各種機械中,將同類零件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、材料等限定在合理的數(shù)量范圍內(nèi)。